MODELO DE MATRIZ DE CARACTERIZACIÓN Y MAPA DE PROCESO

MODELO DE APOYO

Este es un modelo de Matriz de caracterización y su mapa de procesos de una empresa de Colchones fue realizado con la colaboración de mi grupo de trabajo.

MATRIZ DE CARACTERIZACIÓN

La continuación....

MAPA DE PROCESOS

MODELO DE PROCEDIMIENTO DE LÍQUIDOS PENETRANTES

			PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN MEDIANTE LÍQUIDOS PENETRANTES
PROCEDIMIENTO:	EDICION: 01	PAGINA:	FABRICACIÓN
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                                                               INDICE

1.      INTRODUCCIÓN

2.      NORMAS Y CÓDIGOS BÁSICOS.

3.      ALCANCE.

4.      PROCEDIMIENTO.

4.1       PROCEDIMIENTO INICIAL.

4.2       REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

5.      PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE.

6.      DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

     6.1     LÍMITES DE TEMPERATURA NECESARIA.   

     6.2     TIEMPO DE PERMANENCIA DE PENETRANTE.  

     6.3     TIEMPO DE PERMANENCIA DEL PENETRANTE.

     6.4     REMOCIÓN DEL PENETRANTE.

     6.5     APLICACIÓN DEL REVELADOR. 

     6.6     TIEMPO DE REVELADO.  

     6.7     EVALUACIÓN. 

1. INTRODUCCIÓN

 Líquidos Penetrantes es un ensayo no destructivo, el cual sirve para la detección de discontinuidades que se encuentran abiertas a la superficie en materiales no porosos. Las discontinuidades típicas detectables por este método son:

−       Grietas

−       Laminaciones

−       Traslapes en frío

−       Porosidades

En principio este metodo es aplicado en la superficie de prueba a inspeccionar, este penetra en las discontinuidades, luego el exceso de penetrante es eliminado. La superficie es secada y el revelador es aplicado. El revelador funciona como absorbente del penetrante que ha quedado atrapado en las discontinuidades y como superficie de contraste. El tinte en el penetrante puedes ser visible o fluorescente (visible bajo luz de luz negra).

2. NORMAS Y CÓDIGOS BÁSICOS

·           Código ASME secc. V, artículos del 6 - 2001

·           ASME SECCION VIII

3.   ALCANCE

En general este procedimiento está de acuerdo a SE-165 Método de Inspección por Líquidos Penetrantes y proporciona detalles adicionales a ser considerados en procedimientos específicos utilizados.

4.   PROCEDIMIENTO

4.1  PROCEDIMIENTO INICIAL

Para realizar una buena  inspección por líquidos penetrantes debe ser hecha  de acuerdo con un procedimiento y este debe considerar por lo menos la siguiente información:

-         Se debe identifica el tipo de material, y el área donde se va a realizar la inspección.

-        Tipo (número o designación si es posible) de cada penetrante, removedor, emulsificante y revelador.

-        Tener presente detalles del proceso para la prelimpieza y el secado, incluyendo los materiales usados en la limpieza y el tiempo de secado.

-        Detalles del proceso para la aplicación del penetrante, tiempo de penetración y temperatura de la pieza de prueba si esta fuera de 60-125°F.

-        Tener presente detalles del proceso para la eliminación del penetrante y para el secado de la superficie al aplicar el revelador.

-        Detalles del proceso para la aplicación del revelador y el tiempo de revelado e interpretación.

-        Detalles del proceso para la limpieza posterior.

4.2 REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO

La revisión del procedimiento puede ser requerida:

-        La revisión se da de acuerdo a un cambio o sustitución sea hecho en tipo o familia de materiales o en la técnica de inspección.

-        En cualquier cambio en las partes a inspeccionar, que pudiera cerrar las discontinuidades o dejar depósitos que interfieran con la inspección, ejemplo: chorro de arena o granalla así como ataque de ácido.

5. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

-        Se puede obtener resultados satisfactorios pueden ser obtenidos cuando la superficie de la parte es de soldadura, de rolado, de fundido o de forjado. La preparación de la superficie por esmerilado, maquinado u otro medio puede ser necesario cuando las irregularidades pudieran enmascarar indicaciones de discontinuidades inaceptables.

-        Antes de la inspección por penetrantes, la superficie a ser inspeccionada y todas las áreas adyacentes dentro de 1” deben estar secas y libres de cualquier material que afecte la inspección.

-         

-        Pueden ser usados agentes típicos de limpieza como detergentes, solventes orgánicos, soluciones decapantes y removedores de pintura.

-        El método de limpieza es una parte importante en el proceso de inspección.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6. 1. Límites de temperatura necesaria.

-                    La temperatura del penetrante y la superficie a examinar debe encontrarse entre 10 y 38 °C.

6.2. Preparación superficial

-                    La superficie que va a ser probada, debe estar limpia en su totalidad, seca y sin contaminantes. Dicha limpieza  realizara con solvente químico (thinner industrial ó el proporcionado por el fabricante del kit de tintes penetrantes). La superficie debe encontrarse seca antes de la aplicación del penetrante.

6.3. Tiempo de permanencia del penetrante

-                    Para asegurar la penetración adecuada del líquido en la zona a examinar, se debe tener en cuenta el tiempo de espera mínimo, el cual se determina de acuerdo a la tabla 2 del ASTM E 165, o de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Tener cuidado de no exceder el tiempo de permanencia máximo recomendado por el fabricante. Lo recomendable es 10 min.

6.4. Remoción del penetrante

-                    Culminado el tiempo de permanencia requerido, el exceso de penetrante será removido, mediante el uso de paño o trapo seco o humedecido ligeramente con solvente. Tener cuidado de no remover el penetrante de las discontinuidades, para lo cual no se debe usar solvente en exceso. Está prohibido aplicar directamente el solvente sobre la superficie a limpiar.

6.5. Aplicación del revelador

-                    Luego de remover el exceso de penetrante y una vez seca la superficie, se aplica el revelador por rociado (spray), de manera tal que se cubra toda la superficie con una capa fina de revelador. Se debe evitar rociar en exceso con revelador, ya que esta acción puede disolver o remover el penetrante de las discontinuidades (el revelador actuaria en este caso como solvente).

6.6. Tiempo de revelado

-                    Se debe tomar en cuenta que el tiempo de revelado empieza cuando seca el revelador aplicado. El tiempo mínimo de espera es de 10 minutos y el máximo es de 1 hora.

6.7. Evaluación

−  Los resultados deben ser evaluadas en términos de criterios de aceptación de la sección del código de referencia.

−  Discontinuidades en la superficie deben ser indicadas por el penetrante. Sin embargo, irregularidades en la superficie debido al maquinado u otras condiciones superficiales pueden producir falsas indicaciones.


Elaborado: Jesus Trujillo Santa Cruz