PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN MEDIANTE
LÍQUIDOS PENETRANTES |
|||
PROCEDIMIENTO:
|
EDICION:
01 |
PAGINA:
|
FABRICACIÓN
|
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
|
|||
INDICE
1.
INTRODUCCIÓN
2.
NORMAS Y CÓDIGOS BÁSICOS.
3.
ALCANCE.
4.
PROCEDIMIENTO.
4.1 PROCEDIMIENTO INICIAL.
4.2 REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
5.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE.
6.
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
6.1 LÍMITES DE TEMPERATURA NECESARIA.
6.2 TIEMPO DE PERMANENCIA DE PENETRANTE.
6.3 TIEMPO DE PERMANENCIA DEL
PENETRANTE.
6.4 REMOCIÓN DEL
PENETRANTE.
6.5 APLICACIÓN DEL REVELADOR.
6.6 TIEMPO DE REVELADO.
6.7 EVALUACIÓN.
1.
Líquidos Penetrantes es un ensayo
no destructivo, el cual sirve para la detección de discontinuidades que se encuentran abiertas a la superficie en
materiales no porosos. Las discontinuidades típicas detectables por este
método son:
− Grietas
−
Laminaciones
−
Traslapes
en frío
−
Porosidades
En principio este metodo es aplicado en la
superficie de prueba a inspeccionar, este penetra en las discontinuidades,
luego el exceso de penetrante es eliminado. La superficie es secada y el revelador es
aplicado. El revelador funciona como absorbente del penetrante que ha quedado atrapado en las
discontinuidades y como superficie de contraste. El tinte en el penetrante puedes ser visible o fluorescente
(visible bajo luz de luz negra).
2. NORMAS Y CÓDIGOS BÁSICOS
·
Código ASME secc.
V, artículos del 6 - 2001
·
ASME
SECCION VIII
3.
ALCANCE
En general este procedimiento está de acuerdo a
SE-165 Método de Inspección por Líquidos Penetrantes y proporciona detalles
adicionales a ser considerados en procedimientos específicos utilizados.
4.
PROCEDIMIENTO
4.1 PROCEDIMIENTO INICIAL
Para realizar una buena inspección
por líquidos penetrantes debe ser hecha
de acuerdo con un procedimiento y este debe considerar por lo
menos la siguiente información:
-
Se
debe identifica el tipo de material, y el área donde se va a realizar la
inspección.
-
Tipo (número o
designación si es posible) de cada penetrante, removedor, emulsificante y
revelador.
-
Tener
presente detalles del proceso para la prelimpieza y el secado, incluyendo los
materiales usados en la limpieza y el
tiempo de secado.
-
Detalles
del proceso para la aplicación del penetrante, tiempo de penetración y temperatura de la pieza de prueba si esta fuera de
60-125°F.
-
Tener presente detalles
del proceso para la eliminación del penetrante y para el secado de la
superficie al aplicar el revelador.
-
Detalles
del proceso para la aplicación del revelador y el tiempo de revelado e interpretación.
-
Detalles del
proceso para la limpieza posterior.
4.2 REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO
La revisión del procedimiento puede ser requerida:
-
La
revisión se da de acuerdo a un cambio o sustitución sea hecho en tipo o familia
de materiales o en la técnica de
inspección.
-
En cualquier cambio
en las partes a inspeccionar, que pudiera cerrar las discontinuidades o dejar depósitos que interfieran con la inspección,
ejemplo: chorro de arena o granalla así como ataque de ácido.
5. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
-
Se puede obtener
resultados satisfactorios pueden ser obtenidos cuando la superficie de la parte
es de soldadura, de rolado, de fundido o de forjado. La preparación de la
superficie por esmerilado, maquinado u otro
medio puede ser necesario cuando las irregularidades pudieran enmascarar
indicaciones de discontinuidades inaceptables.
-
Antes
de la inspección por penetrantes, la superficie a ser inspeccionada y todas las
áreas adyacentes dentro de 1” deben estar secas y
libres de cualquier material que afecte la inspección.
-
-
Pueden ser usados agentes típicos de limpieza como
detergentes, solventes orgánicos, soluciones decapantes y removedores de
pintura.
-
El método de
limpieza es una parte importante en el proceso de inspección.
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
6. 1. Límites de temperatura necesaria.
-
La temperatura del
penetrante y la superficie a examinar debe encontrarse entre 10 y 38 °C.
6.2. Preparación superficial
-
La superficie que
va a ser probada, debe estar limpia en su totalidad, seca y sin contaminantes.
Dicha limpieza realizara con solvente
químico (thinner industrial ó el proporcionado por el fabricante del kit de
tintes penetrantes). La superficie debe encontrarse seca antes de la aplicación
del penetrante.
6.3. Tiempo de permanencia del penetrante
-
Para asegurar la
penetración adecuada del líquido en la zona a examinar, se debe tener en cuenta
el tiempo de espera mínimo, el cual se determina de acuerdo a la tabla 2 del
ASTM E 165, o de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Tener cuidado de
no exceder el tiempo de permanencia máximo recomendado por el fabricante. Lo
recomendable es 10 min.
6.4. Remoción del penetrante
-
Culminado el tiempo
de permanencia requerido, el exceso de penetrante será removido, mediante el
uso de paño o trapo seco o humedecido ligeramente con solvente. Tener cuidado
de no remover el penetrante de las discontinuidades, para lo cual no se debe
usar solvente en exceso. Está prohibido aplicar directamente el solvente sobre
la superficie a limpiar.
6.5. Aplicación del revelador
-
Luego de remover el
exceso de penetrante y una vez seca la superficie, se aplica el revelador por
rociado (spray), de manera tal que se cubra toda la superficie con una capa
fina de revelador. Se debe evitar rociar en exceso con revelador, ya que esta
acción puede disolver o remover el penetrante de las discontinuidades (el revelador
actuaria en este caso como solvente).
6.6. Tiempo de revelado
-
Se debe tomar en
cuenta que el tiempo de revelado empieza cuando seca el revelador aplicado. El
tiempo mínimo de espera es de 10 minutos y el máximo es de 1 hora.
6.7. Evaluación
− Los resultados deben ser evaluadas en
términos de criterios de aceptación de la sección del código de referencia.
−
Discontinuidades en la superficie deben ser
indicadas por el penetrante. Sin embargo,
irregularidades en la superficie debido al maquinado u otras condiciones
superficiales pueden producir falsas indicaciones.
Elaborado: Jesus Trujillo Santa Cruz
Elaborado: Jesus Trujillo Santa Cruz
